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- 品牌：耀禹
- 貨號(hào)：1
- 價(jià)格： ￥30000/臺(tái)
- 發(fā)布日期： 2023-07-31
- 更新日期： 2025-10-29
| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號(hào) | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號(hào) | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
閘門安裝注意事項(xiàng):
啟閉機(jī)閘門損壞要及時(shí)修復(fù)或更換
為了預(yù)防啟閉機(jī)閘門的腐蝕，常常用***的材料鎳、鉻、鋅等、鍍敷于金屬啟閉機(jī)閘門表面，或在金屬啟閉機(jī)閘門表面涂油，在非金屬啟閉機(jī)閘門表面涂防腐蝕的油漆等方法，防止啟閉機(jī)閘門與有害介質(zhì)直接接觸。用提高啟閉機(jī)閘門表面光潔度的辦法，也可減少啟閉機(jī)閘門表面的電位差。
啟閉機(jī)閘門的疲勞損壞表現(xiàn)形式：斷裂、表面剝落處理方法：在制造過程中提高啟閉機(jī)閘門表面的光潔度，采用比較緩和的斷面過濾，以減少啟閉機(jī)閘門的應(yīng)力集中。此外，利用滲碳、淬火等方法，提高啟閉機(jī)閘門的硬度、韌性和***性，也能收到良好的效果。啟閉機(jī)閘門的磨擦損壞
為了減少磨料磨損量，在農(nóng)機(jī)工作部件上盡量采用***材料，設(shè)計(jì)農(nóng)業(yè)機(jī)械工作部件的形狀時(shí)，也盡量減少它的磨擦阻力。例如，使用高含錳量和稀土合金制造土壤加工部件，在犁壁上涂敷***材料如聚氟乙烯、；使用滾子犁把與土壤的滑動(dòng)磨擦改變?yōu)闈L動(dòng)磨擦等，都相對(duì)地減少了磨料磨損量。
構(gòu)件結(jié)構(gòu)與要求
A.鑄鐵方形、園形閘門結(jié)構(gòu)與要求
整體結(jié)構(gòu)要求:閘門應(yīng)由連續(xù)的框架、提升軸(閘桿)、閘板、吊年、手電兩用手動(dòng)啟閉機(jī)、裝配好的鑄鐵件等組成。閘[應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，以***在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、操作等任何條件下都不會(huì)彎曲變形，所有結(jié)合部分和滑動(dòng)表而都應(yīng)是機(jī)械加上面，為了密封，閘門應(yīng)帶有鑲銅密封圈。
B.閘框、閘座
材料: HT250 GB9439-88。閘框應(yīng)進(jìn)行機(jī)械加上，以便與閘座或預(yù)理件栓接。閘框兩邊應(yīng)問，上延仰。到閘門處于全開位置時(shí)間板至少有一半文撐包含在閘框內(nèi)。閘框應(yīng)整體鑄造，在*工作水頭下，其拉仲、出縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小」5。閘樣的厚度應(yīng)在計(jì)算厚度上增加2mm的腐蟲余量，閘框內(nèi)有加，L過的凹形槽，槽內(nèi)嵌入有銅質(zhì)的密封座面，并用和密封座面相同材料制作的沉頭螺釘與閘框聯(lián)結(jié)，此密封座面應(yīng)被加工.到≤3.2μm的表面粗糙度。閘械背面也應(yīng)進(jìn)行加工，以使與預(yù)埋墻相棕的機(jī)城加工面直接栓接。問杠與墻框結(jié)合面間在安裝時(shí)應(yīng)充填有粘接劑。
C.閘板、導(dǎo)軌、吊耳
(1)材料均為HT250 GB9439-88。 閘板為整休鑄造結(jié)構(gòu)、矩形、帶有整休澆鑄的水平和垂直方向的***筋，***筋使得訓(xùn)板有足夠的剛度。削板應(yīng)按*工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5，撓度不大于構(gòu)件長(zhǎng)度的1/1500。閘板的厚度應(yīng)有在計(jì)算厚度上增加2mm的腐蝕氽量。閘板的滑動(dòng)面處應(yīng)有加工過的凹形槽，槽內(nèi)嵌入有銅質(zhì)的密封座面。并用與密封座面相同材料制作的沉頭螺釗與削板聯(lián)結(jié)。比密封坐面應(yīng)被加工到小于或等于3.2um的表面粗糙度，沿整個(gè)閘板長(zhǎng)度的每一邊的滑動(dòng)面處應(yīng)加工成一臺(tái)階結(jié)構(gòu)，此臺(tái)階結(jié)構(gòu)與閘門導(dǎo)槽之間保持有小于或等于5mm的問隙，閘板的兩邊和上、卜邊應(yīng)有與閘板牢固聯(lián)結(jié)或鑄成粹體的契形塊，這些契形塊均應(yīng)進(jìn)行加工，以便與閘框，上的可調(diào)節(jié)的契形塊結(jié)合，閘板上方的閘板垂直中心線上應(yīng)固結(jié)或整體鑄造有吊耳，吊耳. 1:有被加T.成可嵌入方形鑄銅質(zhì)螺母的孔或嫘母，用于與閘桿和啟閉機(jī)聯(lián)結(jié)。
(2) 閘門導(dǎo)軌將承受整個(gè)水平壓力和契緊壓力。因此導(dǎo)軌應(yīng)按***人⊥作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮及剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5，導(dǎo)軌的整個(gè)接觸面應(yīng)被力工，嵌入導(dǎo)軌的溝槽表面也應(yīng)被加工。在閘板側(cè)邊與導(dǎo)軋之間允許間隙小小或等] 3mm，為防1止:導(dǎo)軌與間框之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)軌應(yīng)用不銹鋼沉頭螺釘與閘框聯(lián)接或與閘板鑄成整體。在閘門全開時(shí)，導(dǎo)軌仍應(yīng)至少有維護(hù)和支學(xué)閘板一分之一的長(zhǎng)度。
(3)閘門閘框的底部應(yīng)有防止閘板與閘框過度契緊而設(shè)置的可調(diào)節(jié)頂塊，止頂閘板用的可調(diào)節(jié)螺釘安裝在此頂塊上。
D.預(yù)埋墻框
用于閘門安裝的墻枉應(yīng)由閘門生，產(chǎn)廠完成，墻框的預(yù)埋深度應(yīng)等于安裝墻框處的混凝土的厚度，墻框的端面應(yīng)被加工成平整的表面，并按安裝雙頭螺栓的要求止確鉆孔和攻絲。墻框外周圍邊應(yīng)有止水擋板，安裝時(shí)，J墻框與間座(或閘框)結(jié)合面問應(yīng)允填有粘接劑。
E.閘桿
整個(gè)閘桿的材料應(yīng)為1Cr18Ni19Ti GB1220 84。間桿嫘紋根部應(yīng)有足夠的直徑以便能夠克服閘門的自重、*水位差下的阻力以及開啟閘門時(shí)閃啟動(dòng)沖擊力的*允許值。間桿的柔度應(yīng)小于200。當(dāng)閘門傳動(dòng)軸超過3m時(shí)，中間應(yīng)安裝支撐裝置。中間艾撐哀置原則上每3m一個(gè)，其設(shè)置應(yīng)能***傳動(dòng)軸在任何情況下保持垂直。
鑄鐵閘門啟閉機(jī)安裝步驟
螺桿啟閉機(jī)安裝步驟
1、 一定要保持基礎(chǔ)布置平面水平180o；啟閉機(jī)底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達(dá)到***；螺桿軸線要垂直閘臺(tái)上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機(jī)件。
2、 將啟閉機(jī)置于安裝位置。把一個(gè)限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機(jī)，當(dāng)螺桿從啟閉機(jī)上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。
3、 啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行試調(diào)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、 安裝啟閉機(jī)根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使中心線偏差不超過正負(fù)3mm,高程偏差不超過正負(fù)5mm。然后澆注二期混凝土或與預(yù)埋鋼板連接。
5、 啟閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝，符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設(shè)備均可靠的接地。
6、 每臺(tái)啟閉機(jī)安裝完畢，對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行清理，補(bǔ)修已損壞的保護(hù)油漆，灌注潤(rùn)滑脂。
（二）啟閉機(jī)調(diào)試
1、啟閉機(jī)在無荷載的情況下，***三相電流不平衡不超過正負(fù)10%，并測(cè)出電流值。
2、上下限位的調(diào)節(jié)：當(dāng)閘門處于全閉的狀態(tài)時(shí)，將上限壓緊上行程開關(guān)并固定在螺桿上。當(dāng)閘門處于全開時(shí)，將下限位盤壓緊下行程開關(guān)并固定在螺桿上。
3、啟閉機(jī)的主令控制器調(diào)整，必須***閘門升降到上、下限位時(shí)的誤差不超過1cm。
4、安裝后，一定要作試運(yùn)行，一作無載荷試驗(yàn)，即讓螺桿作兩個(gè)行程，聽其有無異常聲響，檢測(cè)安裝是否符合技術(shù)要求。二作載荷試驗(yàn)，在額定載荷下，作兩個(gè)行程，觀察螺桿與閘門的運(yùn)行情況，有無異常現(xiàn)象。確認(rèn)無誤后方可正式運(yùn)行。
1、操作人員必須掌握啟閉機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法，并有一定的機(jī)械知識(shí)，以確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、操作前，對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行***檢查，個(gè)部位潤(rùn)滑情況是否良好，螺栓有無松動(dòng)。電動(dòng)啟閉時(shí)檢查電源線路是否接通，開關(guān)是否良好。
3、電動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)。
4、啟閉機(jī)維修時(shí)，必須清除載荷。
5、在使用時(shí)，需隨時(shí)由注油孔注入潤(rùn)滑油，要經(jīng)常保持足夠的潤(rùn)滑油，螺桿要定期清除油垢，涂護(hù)新油，以防銹蝕。
安裝調(diào)整:
1、 閘門安裝前，首先確定水流方向，然后必須校正閘門底橫框上平面的正確高度
位置，閘門底橫框上平面必須高于河底（或渠底平面0.5米為宜以防止水流的沖激，把石頭、泥沙、雜木等漂浮物沖進(jìn)閘門底橫框內(nèi)，造成閘門不能下降到相應(yīng)位置，影響止水效果。
2、 閘門安裝前，*按檢查各部位的連接螺栓是否在運(yùn)輸和裝卸中造成松動(dòng)，若有松動(dòng)，應(yīng)用扳手?jǐn)Q緊。
3、 在檢查，兩邊立框個(gè)上、下閘框連接處的四周止水面是否錯(cuò)位，若有錯(cuò)位，應(yīng)用扳手松動(dòng)連接處螺栓，將四周止水面調(diào)整在同一水平面內(nèi)，再擰緊。
4、 閘門在組裝時(shí)，為了使閘板和閘框止水摩擦貼合更緊，安裝后減小間隙，閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，兩邊立閘框的斜鐵上增加了頂絲，注意在間隙調(diào)整好后，將卡鐵和頂絲拆除后，才不會(huì)影響閘門啟閉。
5、 閘門安裝時(shí)，應(yīng)整體安裝，禁止閘板、閘框分開安裝，以防閘框彎曲變形，影響止水效果和啟閉機(jī)。
6、 閘門吊裝進(jìn)預(yù)留二期澆筑水泥結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)布置孔口后，一定要***兩邊立閘框用水平長(zhǎng)水平尺緊靠在鉛垂線，上下橫閘框用長(zhǎng)水平尺緊靠在水平線上，閘門整體吊裝就位后，調(diào)整好前后、左右、上下的正確位置，然后把調(diào)整地腳螺栓與工程預(yù)制鋼筋焊接牢固。再用塞尺檢測(cè)各止水面的間隙，同時(shí)對(duì)間隙大于0.2mm處用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行調(diào)整，要確保各止水面的間隙在0.2mm以下。在將閘門背水面兩邊立閘框用型鋼或木桿支撐緊，以防水泥澆筑時(shí)擠壓，造成兩邊立框彎曲變形，影響閘板在閘框滑道內(nèi)上、下滑動(dòng)。確認(rèn)無誤后*可進(jìn)行二期澆筑水泥。
7、 閘門二期澆筑水泥后，要及時(shí)把流進(jìn)閘板、閘框、緊閉壓板間隙中的水泥清楚完畢，防止水泥凝固后，影響閘門啟閉
PGZ鑄鐵閘門閘門分類
按總體布置分為組合式（門槽、門葉與操作設(shè)備組成一整體）和分散式（由門葉、門槽和啟閉機(jī)組成，操作時(shí)門葉可提出門槽）；按閘門門葉組裝形式分為整體門葉式和分節(jié)組成門葉式；按閘門門葉的支承方式分為滑動(dòng)支承式和滾動(dòng)支承式；按閘門門葉止水位置分為上游止水式和下游止水式；按閘門門葉運(yùn)行移動(dòng)狀況分為直升式、升臥式、橫拉式和浮箱式等。此外，還有其他的分類方式（見閘門）。門葉結(jié)構(gòu)由門葉主體、支承、止水裝置和吊耳四個(gè)部分組成。門葉主體一般由面板、主橫梁、邊梁（柱）和次梁組成有面板的梁格結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)水壓力通過板梁支承傳至門槽埋件，分節(jié)的閘門門葉一般都在邊柱處連接。門葉支承部分應(yīng)用較多的是滑動(dòng)支承、滾輪支承和鏈輪支承等。支承部分也是門葉移動(dòng)的行走部分。滑動(dòng)支承是裝在門葉主體邊梁處的滑塊。其在固結(jié)于門槽內(nèi)的支承軌道上作滑動(dòng)摩擦運(yùn)動(dòng)，接觸處是面或線。滾動(dòng)支承是裝在門葉邊梁上的輪子，其在門槽軌道上作滾動(dòng)摩擦運(yùn)動(dòng)，接觸處是點(diǎn)或線。鏈輪支承是環(huán)繞門葉邊柱由一系列圓柱滾子組成的形似鏈條式的閉合鏈環(huán)。這種支承的閘門也稱履帶式閘門。滑動(dòng)支承的閘門摩擦阻力大，啟門力大；滾輪支承摩擦阻力小，啟門力也小，但閘門門葉較重；鏈輪支承也作滾動(dòng)摩擦，其優(yōu)點(diǎn)是由數(shù)目較多的小滾柱承受閘門的水壓力,單個(gè)輪壓小,使得門槽內(nèi)敷設(shè)的軌道斷面小、重量輕。滾輪支承的閘門，根據(jù)閘門特征及梁格布置設(shè)有懸臂（外伸）輪、簡(jiǎn)支輪和臺(tái)車式輪組。裝設(shè)在閘門門葉主體上密封孔口的止水裝置一般均為特殊制造的可壓縮***橡膠制品，就其布置部位分為頂止水、側(cè)止水和底緣止水。各止水的接頭部位銜接處均在現(xiàn)場(chǎng)配裝時(shí)進(jìn)行熱膠合處理，以***周圍止水的效果。鋼制閘門的吊耳一般均設(shè)在閘門門葉主體結(jié)構(gòu)上端的頂橫梁上，根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸大小和形式可直接焊固在頂梁上或單獨(dú)制造，然后在現(xiàn)場(chǎng)焊固。
隨著水閘門的發(fā)展，水閘門不光在水利工程上發(fā)揮了突出作用，更是在另外超多行業(yè)發(fā)揮了作用，為了幫助大伙有關(guān)于水閘門有著較深的認(rèn)識(shí)，下列我們就來說明水閘門的安裝。
1、首先，在水閘門安裝前，必須確定好水流的方向，之后校正水閘門底橫框上平面的正確高度地點(diǎn)，為減少防水流的沖激，把石頭、泥沙、雜木等漂浮物沖進(jìn)水閘門底橫框槽內(nèi)，造成水閘門不可下降到相應(yīng)地址，影響止水效果。水閘門底橫框上平面必須多于河底平面0.5米為宜。
2、水閘門安裝前，需要檢查各部位的連接螺栓是否在運(yùn)輸和裝卸中造成松動(dòng)，若有松動(dòng)，應(yīng)用扳手?jǐn)Q緊。
3、再檢查，兩側(cè)立閘框和上、下橫閘框連接處的四周圍止水面是否錯(cuò)位，若有錯(cuò)位，應(yīng)用扳手松動(dòng)連接處螺栓，將四周圍止水面調(diào)整在同一水平面內(nèi)，再擰緊。
4、水閘門在組裝時(shí)，為了使閘板和閘框止水摩擦面貼合的更緊，安裝后減小間隙，水閘門在上下閘框上安裝了壓板卡鐵，兩側(cè)立閘框的斜鐵上普遍增加了頂絲，注意在間隙調(diào)整好后，將卡鐵和頂絲拆除后，才不會(huì)影響水閘門啟閉。
5、水閘門廠家提醒：水閘門安裝的步驟中，應(yīng)***就位安裝，不允許閘板、閘框分開安裝，以防閘框彎曲變形，影響止水效果和啟閉。
鑄鐵閘門安裝事宜
1、安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門）的連接螺絲，是否在運(yùn)輸裝卸中引起松動(dòng)，它們的接茬是否錯(cuò)牙，要調(diào)整成一個(gè)平面，檢查閘板與閘槽的間隙，***閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調(diào)節(jié)閉緊裝置。上緊各連接螺栓。
2、安裝時(shí)閘門整體豎入預(yù)留槽，在兩邊立框的下面墊上調(diào)整墊（嚴(yán)禁墊下橫梁），兩立框用手動(dòng)葫蘆和斜拉立穩(wěn)，將閘門找直找平，各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓，調(diào)節(jié)好閘門的位置，支好模板進(jìn)行二期澆注。
3、澆注混凝土?xí)r，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應(yīng) 清除，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉
4、清除加固物。閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個(gè)緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調(diào)整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門啟閉。
5、按預(yù)埋圖中的要求預(yù)留閘門及啟閉機(jī)安裝位置；
6、用吊鉛錘直線方法預(yù)埋預(yù)埋件，***其表面和垂直度為1.5-3‰范圍內(nèi)；
7、用螺栓將門框、導(dǎo)軌固定在預(yù)埋件上；
8、當(dāng)螺桿細(xì)長(zhǎng)比（提升桿長(zhǎng)度/螺桿外徑）4H/d>200時(shí)應(yīng)設(shè)置軸導(dǎo)架，軸導(dǎo)架距閘門吊耳距離應(yīng)大于閘門開啟度。
鑄鐵閘門用戶選購(gòu)型號(hào)規(guī)格說明
PZHM系列平面鑄鐵弧形閘門，規(guī)格500*500 -2500*2500采用鑄造結(jié)構(gòu)整體式，******單吊啟閉機(jī)，規(guī)格3000*3000 - 6000*6000采用鑄造結(jié)構(gòu)組裝式，******雙吊啟閉機(jī)。
（1）型號(hào)規(guī)格說明
若用戶水利工程，過水口寬度為2米，過水口高度為2米，設(shè)計(jì)水頭為2米，急需平面鑄鐵弧形閘門，***型號(hào)規(guī)格標(biāo)記
（2）用戶選購(gòu)時(shí)，必須在合同上提前說明
a.閘門材質(zhì)、形式；
b.過水口寬度；
c.過水口高度；
d.設(shè)計(jì)水頭［露頂式、還是潛設(shè)式（門葉面板需要加厚、材質(zhì)需要***）］；
e.訂購(gòu)數(shù)量；
f.單吊點(diǎn)、還是雙吊點(diǎn)［雙吊點(diǎn)中心距，由用戶閘門寬度決定數(shù)據(jù)］；
g.配*型號(hào)規(guī)格的啟閉機(jī)（閘門吊耳孔大小與啟閉機(jī)螺桿孔大小有關(guān)）；
h.止水方式［單向止水、還是雙向止水，閘前止水（三邊，渠道、排河安裝）、還是閘后止水（四邊，涵洞安裝）及止水面材質(zhì)要求（銅板、不銹鋼、橡膠）］；
I.其它特殊要求可雙方協(xié)商解決。
鑄鐵閘門應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。
鑄件
1 灰鑄鐵的機(jī)械性能應(yīng)符合GB 9439規(guī)定。鑄造銅合金的機(jī)械性能應(yīng)符合GB 1176規(guī)定。
2?鑄鐵件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應(yīng)清除干凈。
3?主要鑄鐵件(如門框、門板和導(dǎo)軌)應(yīng)時(shí)效處理。
4?鑄件不允許有裂縫、疏松和澆不足等缺陷。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷時(shí)應(yīng)補(bǔ)焊與修整，但必須***鑄件質(zhì)量。
5?鑄件的鑄造偏差應(yīng)符合GB 6414規(guī)定。
主要構(gòu)件
門板
1?門板應(yīng)整體鑄造，閘孔在400mm及其以上時(shí)應(yīng)設(shè)置***肋。
2?門板應(yīng)按*工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5，撓度應(yīng)不大于構(gòu)件長(zhǎng)度的1/1500。??????
3?門板的厚度應(yīng)在計(jì)算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。
4?閘孔尺寸在600mm及其以上時(shí)，門板的上端應(yīng)設(shè)置安裝用吊環(huán)或吊孔。
門框
1?門框應(yīng)整體鑄造，在*工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。
2?門框的厚度應(yīng)在計(jì)算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。
3?對(duì)于墻管連接式圓閘門，其門框法蘭的連接尺寸應(yīng)符合GB 4216.2的規(guī)定，法蘭螺栓孔應(yīng)在垂直中心線的二側(cè)對(duì)稱均布。
4?法蘭螺栓孔d0的軸線相對(duì)于法蘭的孔軸線的位置度公差Φt應(yīng)符合下表的規(guī)定
法蘭螺栓孔直徑d0 位置度公差Φt
11.0～17.5 <1.0
5.門框(含導(dǎo)軌)的任一外側(cè)應(yīng)機(jī)加工一條與導(dǎo)軌平行且貫通的垂線作安裝閘門基準(zhǔn)。
導(dǎo)軌
1?導(dǎo)軌應(yīng)按*工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。在門板開啟到*位置時(shí)，其導(dǎo)軌的頂端應(yīng)高于門板的水平中心線。
2?導(dǎo)軌可用螺栓(螺釘)與門框相接，或與門框整體鑄造。
密封座
1?密封座應(yīng)分別置于經(jīng)機(jī)加工的門框和門板的相應(yīng)位置上，用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉門板過程中，不能變形和松動(dòng)，螺釘頭部與密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2 μm。
2?密封座工作表面不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。
3?密封座的板厚，應(yīng)符合表4規(guī)定。
吊耳或吊塊螺母
1?門板的上端應(yīng)設(shè)吊耳或吊塊螺母，以與門桿連接。吊耳或吊塊螺母的受力點(diǎn)盡量靠近門板的重心垂線。在*工作水頭啟閉時(shí)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。
2?吊耳可與門板整體鑄造或用螺栓(螺釘)與門板連接。
閘門孔口規(guī)格 板厚
≤700 ≥6
>700～1100 ≥8
>1100～2000 ≥12
>2000～3000 ≥14
注：矩形閘門的密封座厚度以閘孔的長(zhǎng)邊尺寸為準(zhǔn)。
3?吊塊螺母與門板的連接結(jié)構(gòu)，應(yīng)能防止吊塊在門板的螺母匣中轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)于明桿式閘門，吊塊螺母為普通螺紋，可用銷或螺釘固定，對(duì)于暗桿式閘門，吊塊螺母為梯形螺紋，與傳動(dòng)螺桿互為螺旋副。
傳動(dòng)螺桿
傳動(dòng)用螺桿應(yīng)按*工作開啟和關(guān)閉力設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5，螺桿的柔度不大于200。
楔緊裝置
1?在閘門二側(cè)必須設(shè)置可調(diào)節(jié)的楔緊裝置。楔緊副(如楔塊與楔塊、楔塊與偏心銷等)兩楔緊面的表面粗糙度不大于3.2μm。
2?楔緊件用螺釘(螺柱)分別固定在門板及門框上。
銷軸與螺釘、螺栓等緊固件所有裝配螺釘、螺栓、螺母、地腳螺栓和銷軸等應(yīng)按*開啟和關(guān)閉力設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)應(yīng)不小于5。
閘門預(yù)埋件安裝指導(dǎo)資料
1.埋件配合土建進(jìn)度安裝按圖紙規(guī)定位置埋設(shè)埋件。 預(yù)埋在一期砼中的錨栓或錨板按設(shè)計(jì)圖樣制造由土建施工隊(duì)預(yù)埋。土建施工隊(duì)在砼開倉(cāng)澆筑之前通知安裝施工隊(duì)對(duì)預(yù)埋的錨栓或錨板位置進(jìn)行檢查、核對(duì)。
2.現(xiàn)場(chǎng)焊的連接必須制定穩(wěn)妥的工藝措施并在焊接過程中隨時(shí)注意觀測(cè)變形情況以便及時(shí)采用矯正措施。門槽構(gòu)件與一期混凝土中的預(yù)留插筋固定可以使用與預(yù)留插筋相同斷面的圓鋼加長(zhǎng)連接。但加焊的錨筋不允許直接焊在門槽的主要構(gòu)件上。埋件安裝調(diào)整好后將調(diào)整螺栓與錨栓或錨板焊牢確保埋件在澆筑砼過程中不發(fā)生變形或位移。
3.埋件安裝完畢后須對(duì)所有的工作表面進(jìn)行清理門槽范圍內(nèi)影響閘門安全運(yùn)行的外露物必須清除干凈并對(duì)埋件的***終安裝精度進(jìn)行復(fù)測(cè)
4.經(jīng)復(fù)測(cè)檢驗(yàn)合格后及時(shí)澆筑砼振搗時(shí)注意保護(hù)埋件。拆模后對(duì)埋件進(jìn)行復(fù)測(cè)并做好記錄。所有門槽構(gòu)件的工作面上的連接焊縫在安裝工作完畢、二期混凝土澆筑后必須仔細(xì)地進(jìn)行打磨其表面光潔度須與焊接的構(gòu)件一致。
5.安裝門槽時(shí)須對(duì)水封座板等對(duì)光潔度要求較高的部位進(jìn)行必要的防護(hù)。安裝好的門槽除了主軌道軌面、水封座的表面外其余外露表面均應(yīng)按有關(guān)施工圖紙或制造廠技術(shù)說明書的規(guī)定進(jìn)行防腐處理。
鑄鐵閘門***應(yīng)用于水利水電、市政建設(shè)、給水排水、水產(chǎn)養(yǎng)殖、農(nóng)用水利 建設(shè)等工程。
1、閘門結(jié)構(gòu)合理，便于安裝，操作簡(jiǎn)便靈活，便于管理。
2、防腐能力強(qiáng)，可在PH=6-8的流體酸堿中使用。
3、止水效果好；正常滲水量L≤0．07L／m．s。
4、按閘門的鮚構(gòu)形式分為：PZ型平面平板門和PGZ型平面拱形門,又可分為整體式和組裝式兩種。
5、***從0．2x0．2—6．5x6．5m(6．5x6．5m米*水頭號(hào)為6．5m米)；出水口>=3米時(shí)，為雙吊點(diǎn)閘門。
6、該系列閘門主要適用與正向受壓止水，根據(jù)用戶需要可制造反向止水閘門。
7、在結(jié)構(gòu)上采用機(jī)加工硬止水，較大閘門底封水亦可采用橡膠封水。
8、根據(jù)用戶要求，可采用鑲銅或鑲不銹鋼止水。
9、該閘門正常使用水頭1-6米，還可承受一定的反向水頭，為滿足用 戶要求，可制造高水頭閘門。
10、閘門安裝用整體安裝，二期澆注，將閘板與閘框的封水間隙調(diào)到 0．3mm以下，方可進(jìn)行二期澆注。
11、在澆注混凝土?xí)r，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿必須清除，防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。
12、閘門上下框設(shè)有固定塊，可防止閘板在運(yùn)輸?shù)跹b等過程中滑出，安裝凝固后(使用前)應(yīng)先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓，方可啟動(dòng)。
13、閘門啟閉時(shí)，應(yīng)注意閘板的上下板限位置，以免隕壞閘門或啟閉機(jī)
（1） 閘門框：鑄鐵鑲銅閘門門框應(yīng)采用HT200或更好的材料制造，并應(yīng)有足夠的斷面，門框應(yīng)是整體澆鑄。門框應(yīng)按規(guī)定的*設(shè)計(jì)水頭設(shè)計(jì)：抗拉、抗壓、抗剪強(qiáng) 度的安全系數(shù)至少為5。（2）門體：門體應(yīng)采用HT200或更好的材料制造，門板上應(yīng)鑄有足夠數(shù)量的水平與垂直增筋以適應(yīng)工作要求。閘門門體應(yīng)按規(guī)定的*** 高水頭設(shè)計(jì)：抗拉、抗壓、抗剪強(qiáng)度的安全系數(shù)至少為5。在門板上裝有鋁鐵青銅制成的***嵌條，以提供門體沿導(dǎo)軌開啟或關(guān)閉時(shí)的活動(dòng)面及作密封之用。（3） 門導(dǎo)軌：門導(dǎo)軌用與門框同樣的材料制造，擰緊在門框上或門框整體澆鑄，所有的支承面及接觸面需經(jīng)機(jī)械加工。導(dǎo)軌的長(zhǎng)度應(yīng)是當(dāng)門體處于全開啟位置時(shí)，至少能 支承門板垂直高度的一半，同時(shí)應(yīng)采取必要的措施以防止導(dǎo)軌上螺絲的橫向移動(dòng)。螺栓的尺寸應(yīng)盡可能承擔(dān)來水壓力和楔形塊作用志產(chǎn)生的全部推力，安全系數(shù)為 5。導(dǎo)軌上裝有鋁鐵青銅制成的***嵌條作為門體開啟與關(guān)閉的滑動(dòng)面。（4）楔形裝置：鑄鐵鑲銅閘門的楔形裝置有楔座、楔塊組成，楔座應(yīng)牢固地連接在門框兩 側(cè)的適當(dāng)位置上，當(dāng)門體全閉時(shí)，應(yīng)與門體上的楔面完全接觸。 楔座采用灰鑄鐵或更好的材料加工，楔塊應(yīng)采用錫青銅制作，并應(yīng)經(jīng)精加工，以***二斜面*面積的接觸。楔緊裝置應(yīng)不銹銅緊固件及定位螺絲牢固地與門框?qū)к?和門體連接，并應(yīng)有足夠的可調(diào)性，經(jīng)***終調(diào)整后予以固定，楔緊裝置的可調(diào)部分應(yīng)設(shè)在門框上。配對(duì)楔塊的傾斜度應(yīng)按下列要求選擇，只需要在桿上施加***小的作 用力就可在閘門支撐面上產(chǎn)生*的壓緊力、從而達(dá)到*的湛不密性。（5）支承密封面：門體和門框的支承面應(yīng)用軋制或擠壓的鋁鐵青銅條制成，并應(yīng)牢固地安 裝在經(jīng)加工的門框和門體的槽中，以***在門框與門體的使用期間保持原位而不發(fā)生變形、松動(dòng)現(xiàn)象。門體和門框上經(jīng)加工的凹槽在安裝支承條之前應(yīng)凃一層防水粘 結(jié)劑，以***水密性，支承面應(yīng)精加工。（6）推力螺母：每座閥門的推力螺母要求足夠的設(shè)計(jì)余量，以承受在*運(yùn)行水頭下開啟或關(guān)閉閘門時(shí)所產(chǎn)生的推力，*** 小安全系數(shù)為5。推力螺母應(yīng)用磷青銅制造。 （7）螺桿及門連接桿：螺桿及門連接桿的尺寸應(yīng)滿足于有正常操作力而產(chǎn)生應(yīng)力時(shí)，螺桿及聯(lián)接桿無縱向彎曲或*變形，螺桿及連接桿的設(shè)計(jì)力應(yīng)不小于在電機(jī) 停車條件下電動(dòng)車啟閉裝置輸出推力的1.25倍。螺桿及連接桿應(yīng)采用實(shí)心的不銹鋼材料制作。螺桿應(yīng)選擇合適的螺距以提供閘門啟閉所需的操作力和轉(zhuǎn)速，其螺 紋應(yīng)是梯形螺紋。（8）鑄鐵鑲銅閘門桿導(dǎo)架：設(shè)置桿導(dǎo)架以保持桿的直線度，允許有足夠的間隙便于操作，桿導(dǎo)架應(yīng)灰鑄鐵制造，并帶有磷青銅襯套，安裝在鑄鐵 支架上。導(dǎo)架與支座間應(yīng)可作適當(dāng)?shù)木嚯x調(diào)整，以達(dá)到與桿同心度要求，設(shè)計(jì)的導(dǎo)架經(jīng)調(diào)整后應(yīng)予以固定在井壁上并使其垂直線不變。
鑄鐵閘門安裝尺寸說明
一、鑄鐵閘門安裝尺寸說明
1、本圖尺寸：高程以米計(jì)（吳淞高程系）其余均以厘米計(jì)。
2、圖中格埂為C25結(jié)構(gòu)，尺寸均為40×60，其余未標(biāo)注的均為C25鋼筋結(jié)構(gòu)。
3、相鄰管涵接頭采用C型承插口，具體做法詳見圖集【蘇S01-2012給水排水圖集】p88.
4、圖管采用180°的C25鋼筋基礎(chǔ)。
5、鑄鐵閘門安裝前須核對(duì)結(jié)構(gòu)尺寸，確認(rèn)無誤后方可安裝。
二、鑄鐵閘門安裝方法
1、安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門）的連接螺絲，是否在運(yùn)輸裝卸中引起松動(dòng)，它們的接茬是否錯(cuò)牙，要調(diào)整成一個(gè)平面，檢查閘板與閘槽的間隙，***閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調(diào)節(jié)閉緊裝置。上緊各連接螺栓。
2、 安裝時(shí)閘門整體豎入預(yù)留槽，在兩邊立框的下面墊上調(diào)整墊（嚴(yán)禁墊下橫梁），兩立框用手動(dòng)葫蘆和斜拉立穩(wěn)，將閘門找直找平，各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓，調(diào)節(jié)好閘門的位置，支好模板進(jìn)行二期澆注。
3、 澆注混凝土?xí)r，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應(yīng) 清除，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。
4、 清除加固物。閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個(gè)緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調(diào)整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門啟閉。
三、鑄鐵閘門***說明
1 一般說明
本機(jī)采用現(xiàn)場(chǎng)控制，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視閘門位置的控制方式。提升閘門前，首先利用塔體內(nèi)的充水平壓系統(tǒng)進(jìn)行充水平壓，使門體上、下游的水壓力大至相等，經(jīng)確認(rèn)平壓之后，才能進(jìn)行提升閘門操作。
2 閘門提升操作程序
按控制柜“起升”按鈕，電動(dòng)機(jī)作提升方向旋轉(zhuǎn)，閘門上升，至上極限位置時(shí)，高度傳感器(或主令控制器)動(dòng)作并自動(dòng)切斷電源，制動(dòng)器抱閘，閉機(jī)停止運(yùn)行。閘門提升后，若長(zhǎng)期不予用，應(yīng)將其鎖定到檢修平臺(tái)。
3 閘門下放操作程序
關(guān)閉閘門之前，應(yīng)先通過點(diǎn)動(dòng)，使閘門稍微提起，解除對(duì)閘門的鎖定，然后按控制柜“下降”按鈕(閘門鎖定已解除) ，電動(dòng)機(jī)作下降方向旋轉(zhuǎn)，閘門下降，至下極限位置時(shí)，高度傳感器(或主令控制器)動(dòng)作，并自動(dòng)切斷電源，制動(dòng)器抱閘，閉機(jī)停止運(yùn)行。鑄鐵閘門安裝尺寸說明
四、鑄鐵閘門的價(jià)格 報(bào)價(jià)
鑄造產(chǎn)業(yè)價(jià)格與環(huán)保政策緊密相關(guān) 增上除塵設(shè)備為時(shí)代進(jìn)化所需 鑄造***大幅提升 均價(jià)6500元/噸新河縣東浩水利機(jī)械廠***生產(chǎn)各類型啟閉機(jī)、閘門的***廠家，其技術(shù)力量雄厚，檢測(cè)設(shè)備完善，在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)改革大潮形勢(shì)下，我們公司靈活經(jīng)營(yíng)，蒸蒸日上。經(jīng)過多年工作經(jīng)驗(yàn)已形成一條龍生產(chǎn)線。生產(chǎn)的速度、 的產(chǎn)品、周到的服務(wù)、合理的價(jià)格，均列同行*。并通過ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證，水利部、農(nóng)業(yè)部、工業(yè)部三部認(rèn)證，多次榮獲***合格單位、全國(guó)質(zhì)量萬里行誠(chéng)信單位、全國(guó)機(jī)械*單位等榮譽(yù)。沒有*，只有更好，我們會(huì)再接再厲、***進(jìn)取，為中國(guó)水利做出更大的貢獻(xiàn)。
主導(dǎo)產(chǎn)品：
1、 螺桿式啟閉機(jī)3T-100T；手推帶鎖式、全封閉式0.3T-30T；螺桿側(cè)搖式0.5-2T；螺桿手搖式、手電兩用式3T-100T（單、雙吊式）；
2、 鑄鐵閘門、高壓鑄鐵閘門、雙面止水閘門、平面滑動(dòng)鋼閘門、平面定輪鋼閘門、鑲銅鑄鐵方閘門、鑲銅鑄鐵圓閘門、可調(diào)節(jié)式堰門、拍門（潮門）、機(jī)門一體式閘門、弧形閘門、疊梁式閘門、不銹鋼閘門等。
3、QPQ型、QPK型、QPG型、QPT型、QHQ型卷揚(yáng)式啟閉機(jī)（單、雙吊式），格柵清污機(jī)等。
4、 橡膠止水帶651型、652型、653型、遇水膨脹型等各種橡膠止水帶，止水橡皮有P60、P50、P45、P35和各種內(nèi)外拐角、平板、橋梁支座等，也可根據(jù)用戶的要求加工訂做各種異型橡膠制品。
4、翻板閘門、液壓翻板閘門、底橫軸液壓翻板閘門、鋼壩、景觀壩。
5、Hqn回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)、移動(dòng)式抓斗清污機(jī)、格柵除污機(jī)
